众所周知,摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。一台摊铺机在工作300h后,出现不能行走的故障。因工作时间较短,液压驱动系统不易损坏,故判断为电路原因。
1. 电磁线圈故障引发不能行走
一台摊铺机在工作300h后,出现不能行走的故障。因工作时间较短,液压驱动系统不易损坏,故判断为电路原因。在检查制动电磁阀时发现,其线圈为DC-12V,明显与整机标定电压不符,并手感发热,在手动解除制动后,故障消失。但更换标准DC-12V线圈后不久又出现了以下的现象:在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向,且速度越快转向量越大。该机本身带有“EPM”系统,具有自动检测校正跑偏功能,在按说明书进行“OFST”自检后,故障仍然不能消除,而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1~2次发展道5~6次,严重影响操作质量,操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向,导致后面熨平板撞击路沿石。后经厂方保修人员现场调试、修正,但仍然不能解决问题。由于是新机,且在更换制动电磁线圈后出现此现象,本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正,拆卸后发现连接处螺纹已损坏,导致阀芯位置不对中,并且行程不到位。经技术处理后,故障被排除。
2. 履带行走引导轮粘附沥青
一台摊铺机左侧履带松弛,最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题,但调换液压管路后没有变化,经测试压力为60MPa,满足工作要求,因该机仅工作2个月,张紧油缸应该不会损坏,故判断为机械原因。在检查引导轮滑道时,看到有大量乳化沥青粘附其上。于是对其加热后进行了清洗,并松动相关的螺栓,结果履带的运行恢复了正常。
3. 散热器粘附大量灰尘
一台摊铺机已工作了近800h,一天,在作业中发动机突然熄火。操作人员首先怀疑是发动机供油有问题,在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动,但在工作约20min后又熄火了。观察“EPM”系统时出现了“Malfunction!”故障警告,但没有提示何种原因和部位。观察显示,除液压油温度稍高外其他一切正常,据此判断为冷却系统以有故障。经检查,冷却液不少,风扇工作正常,但散热器外壁粘附了许多灰土。清洗后,故障消除。
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